RTB mahsulotlari

Главная / Каталог / RTB mahsulotlari / Rеzina g‘alvir

Rеzina g‘alvir

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ДИНАМИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПРОСЕИВАЮЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ С ДАЛ К И РЛСС ТУ38 105376-92

Предназначены для тонкого и мелкого грохочения минералов.

Резиновые сита - износостойкие, самоочищаемые, их эксплуатация повышает производительность и технологические показатели грохочения.

Резонирующие ленточно-струнные сита (РЛСС) - просеивающие поверхности грохотов, набираемые из отдельных зубчатых лент-струн, изготавливаемых из износостойких резин. Ленты-струны устанавливают с натяжением поперек движения материала. Расстояние между зубцами, их размеры и шаг установки лент-струн определяют крупность отделяемых в подрешетный продукт зерен.

Сита динамически активные ленточные (СДАЛК) - модульная система - ленты шириной от 105 до 147ммс необходимыми отверстиями (ячейками). Ленты устанавливаются с натяжением поперек грохота в концевых и промежуточных опорах. Сита СДАЛК изготавливаются в виде разомкнутых колец, на грохот устанавливаются в распрямленном виде. При распрямлении кольца возникают сжимающие напряжения на его наружной поверхности (сопротивление абразивному износу) и растягивающие напряжения на внутренней подреберной поверхности, обеспечивающей несущую способность при погружении грохотимым материалом. Этот эффект одновременно повышает износостойкость, усталостную долговечность и несущую способность без использования армирования сита или подситника сложной конструкции.

Способ грохочения на ситах СДАЛК и РЛСС: сообщение эластичным элементам просеивающей поверхности упругих колебаний с амплитудами, большими чему короба грохота в 1,5 раза.

Упругие колебания элементов резинового сита - трехмерные, включают перемещения в продольном и поперечном направлениях относительно плоскости сита, а также крутильные колебания зубцов, образующих ячейку. При этом жесткие проволочные, листовые решета передают материалу только колебания короба.

Колебания элементов резинового сита в сочетании с повышенными амплитудами локализуют значительные ускорения на просеива­ющей поверхности, обеспечивая интенсивное разрыхление и разделение грохотимого материала, а также самоочистку сита от залипающих в ячейках частиц щепы, скрапа и др. Таким образом, создается «активная» рабочая поверхность для грохочения.

 Резонирующие ленточно-струнные сита:

№ п/п

Обозначения

Длина изделия без натяжения, мм

Размер ячейки при натяжении 20-25 %, мм

Толщина просеивающего полотна, мм

Примечание

Новое

Старое

1

Л8-608

Лента 8/П998.008

608

8x10

20

Применяются в комплекте с соответствующими опорами.

2

Л 10-608

Лента 10/П998.001

608

10x11

20

3

Л 16-462

Лента 16 (короткая)

462

16x19

20

4

Л 16-608

Лента 16/П998.009

608

16x19

20

5

Л18-382

Лента 18 (короткая)

382

18x22

20

6

Л 18-608

Лента 18/П998.002

608

18x22

20

7

Л24-608

Лента 24/П998.003

608

24x24

20

 Опоры

№ п/п

Обозначение

Длина изделия без натяжения, мм

Примечание

Новое

Старое

1

ОП 8-594

Опора 8/П999.003-01

594

Опора промежуточная для лент

2

ОП 10-594

Опора 10/П999.003

594

Опора промежуточная для лент

3

ОП 16-576

Опора 16/П999.001-03

576

Опора промежуточная для лент

4

ОП 18-280

Опора 18-01/П999.001

280

Опора промежуточная для лент

5

ОП 24-589

Опора 24/П999.001-02

589

Опора промежуточная для лент

6

ОПФ 10-600

Опора ВО2/П999. 004-01

600

Опора универсальная промежуточная для сит, формовая

7

ОПН 10-600У

П999.004Н П999.004НФ

Кратная 600. Мах длина 3000 мм

Опора универсальная промежуточная для сит, неформовая

8

ОПН 10-600Б

П999.004Б

Кратная 600. Мах длина 3000 мм

Опора буферная, неформовая

 Сита динамически активные кольцевые

№ п/п

Обозначение

Характеристика просеивающего полотна

Новое

Старое

Длина дуги L х ширина – толщина, мм

Живое сечение

Апертура ячеек

1

СИТО 2.5-875-ОП1218-А

СДАЛК 2,5-ОП-1218-1/СДА.030-03

875x120-8

17,6

А

2

СИТО 2,5-530-48-С

СДАЛК 2,5-48-С-1/СДА.013

530x105-6

22

С

3

СИТО 6-530-48-С

СДАЛК 6-48-С-1/СДА.013-01

530x126-8

32

С

4

**СИТО 6-530-48-Д

- (вновь)

530x134-8

-

Д

5

**СИТО 6-1224-59-С

СДАЛК 6-48-Т-1

1224x125-8

-

С

6

**СИТО 8-1363-59-Д

СДАЛК 8-59-РТ-1/СДА.025

1363x128-15

27

Д

7

**СИТО 10-1363-59-Д

СДАЛК 10-59-РТ-1/СДА.025-01

1363x132-15

30

Д

8

** СИТО 10-940-37-Д

СДАЛК 10-37-Р-1/СДА.011

940x132-12

30,6

Д

9

**СИТО 10-940-37-С

СДАЛК 10-37-Т-1

940x130-20

-

С

10

**СИТО 13-1224-59-Д

СДАЛК 13-48-РС-1/СДА.017-32

1224x137-12

41,7

Д

11

СИТО 20-1330-59-Д*

СДАЛК 15-59-РЛ-1/ЭПР.021

1330x134-20

43,4

Д

12

СИТО 20-962-37-Д

СДАЛК 20-37-Р-1/СДА.012

962x137-15

30

Д

13

СИТО 20-979-37-С

- (вновь)

979x132-20

19

С

14

**СИТО 25-1365-59-Д*

СДАЛК 25-59-РТ-1/ЭПР022

1365x147-40

30

Д

 Примечания:

  1. * - детали конструктивно выполнены зацело с опорами промежуточными универсальным.
    Остальные поставляются комплектно с опорами промежуточными ОПФ 10-600 или ОПН 10-600У.
    Комплектность определяет заказчик.
  2. Расчет общей длины детали производится по формуле:
    Lоб = (1 + 2x34) мм, где Lоб - общая длина детали (по дуге), L - длина дуги просеивающего полотна, 34 - длина участка дуги под крепление
  3. ** - детали с "рыхлителями".
  4. Пример условного обозначения деталей (новое):
    СИТО 2,5-530-48-с,
    где 2,5 - размер ячейки,
    530 - длина дуги просеивающего полотна,
    48 - типы грохотов (здесь 4 и 8 тип),
    C - апертура ячеек.
  5. Виды апертур ячеек:
    А - щелевые ячейки с наименьшей шириной 0,5 мм и длиной 50 мм.
    С - квадратные ячейки размерами от 1 до 40 мм,
    Д - апертура типа «РЛСС» с ячейками от 8 до 40 мм.

Установка сит (СДАЛК) на грохотах с различной шириной рабочих органов обеспечивается специальным типоразмерным рядом модулей.

Элементы СДАЛК без использования крепежных болтов крепятся в простом по конструкции подситнике, не требующем при его изготовлении использования металлообрабатывающего оборудования. Обслуживание и ремонт просеивающих поверхностей довольно просты, поскольку при непродолжительной остановке грохота сита могут быть легко заменены.

СДАЛК и РЛСС выпускаются в комплекте с опорами.

Схема и последовательность установки резиновых элементов СДАЛК на грохот. Конструктивные особенности. Инструмент.

 Перед установкой элементов СДАЛК на грохот необходимо выполнить некоторые подготовительные работы:

  1. Снять резиновую футеровку со средней подвижной опоры металлоконструкции грохота в том месте, где надо заменить элементы СДАЛК. Для этого вынуть две пробки в утолщениях футеровки, торцевым ключом выкрутить две гайки М16 и снять футеровку со шпилек средней опоры.
  2. Очистить от грязи полости в крайней, дополнительной и средней опорах, в которые будут вставляться соответствующие закрепительные части элементов СДАЛК.
  3. Подготовить необходимые инструменты и материалы: монтировку (см. рис. 5), торцовый ключ для гаекМ16, молоток весом 0,8 кг, мыло, воду.

При установке элементов СДАЛК надо учесть следующую их конструктивную особенность - на боковых поверхностях несущих рёбер имеются с одной стороны кольцевой паз, с другой стороны фигурный кольцевой выступ. Устанавливать элементы необходимо так, чтобы выступ одного элемента был обращён к впадине другого (соседнего) элемента (см. рис. 4).

Последовательность установки элементов СДАЛК в грохот следующая:

  1. Элемент СДАЛК концевым утолщением вставить в полость крайней опоры под углом ~ 45°, проталкивая его вперёд и одновременно поворачивая книзу до горизонтального положения. Если элемент заходит туго, можно его забить при помощи молотка. Чтобы элемент легче вставлялся, необходимо здесь и в последующих операциях смочить мыльной водой контактирующие части резинового элемента и металлоконструкции. Эта операция показана на рис. 1.
  2. Вставить монтировку в последнюю ячейку перед крепёжным выступом посередине элемента (предварительно смочив ячейку и монтировку мыльным раствором), острый конец монтировки завести за дополнительную опору, рукой тянуть за верхний край монтировки. При этом половина элемента растягивается, давая возможность второму концевому утолщению свободно доставать до средней опоры (см. рис. 2). Вставить его также, как и первое концевое утолщение, в полость средней опоры, используя мыльный раствор и молоток.
  3. Совместить крепёжный выступ посередине элемента с пазом дополнительной опоры и ударами молотка забить выступ в паз до упора (см. рис. 3).
  4. При помощи молотка, отвёртки добиться, чтобы кольцевой фигурный выступ на боковой поверхности несущего ребра одного элемента зашел в кольцевой паз на другом элементе (см. рис. 4). Эта операция выполняется гораздо легче, если элементы смочены мыльным раствором.

Примечание:
Операцию по рис.2 удобно выполнять вдвоем.
Prays-listni buyurish

Maxsus takliflar